Nyheder

Hjem / Nyheder / Rotomolding Process of Seafood Isoleret plasttilbehør

Rotomolding Process of Seafood Isoleret plasttilbehør

I virkeligheden har mange mennesker måske ikke hørt om kolde kædekasser, men de har hørt: om kølede inkubatorer, koldkæde -inkubatorer, køleskabe eller inkubatorer. Koldkædekassen er en slags udstyr til koldkæde, og det er også en særlig brug af inkubatoren. Kernen i den kolde kædekasse er "temperatur", temperaturen på køling og frysning. I henhold til opbevaringstemperaturen for forskellige genstande kan spændvidden være fra 15 ℃ til -50 ℃. Koldkædekassen er generelt sammensat af flere dele: den ydre skal, isoleringslaget og den indre tank.

Med hensyn til teknologi er der injektionsstøbning af kolde kædekasser, blæsestøbning af kolde kædekasser, rotomolding af kolde kædekasser, skummende koldkædekasser og kombinerede og samlede kolde kædekasser. I dag vil jeg kort tale om rotationsstøbningsprocessen for fisk og skaldyr isoleret plasttilbehør .

Rotationsstøbning, også kendt som rotationsstøbning, rotationsstøbning, roterende støbning osv., Er en termoplastisk hulstøbningsmetode. Metoden er først at tilføje plastiske råmaterialer i formen, derefter drejes formen kontinuerligt langs to lodrette akser og opvarmes, og plastiske råmaterialer i formen er gradvist og ensartet belagt og smeltet og klæbet til formhulen under tyngdekraften og termisk energi. På hele overfladen dannes det i den ønskede form og afkøles derefter for at danne et produkt.

Den grundlæggende proces med rotationsstøbning er meget enkel, som er at sætte pulver eller flydende polymer i en form, opvarme den, mens formen roterer og drejer sig om en lodret akse og derefter afkøler og former. I begyndelsen af ​​opvarmningsstadiet, hvis der anvendes et pulveriseret materiale, dannes et porøst lag først på overfladen af ​​formen og smelter derefter gradvist med cirkulationsprocessen, og til sidst dannes et homogent lag med ensartet tykkelse; Hvis der anvendes et flydende materiale, flyder først og det flyder i formoverfladen og stopper med at flyde helt, når gelpunktet er nået. Formen overføres derefter til kølestationen, afkølet af tvungen ventilation eller vandspray, og placeres derefter i arbejdsområdet, hvor formen åbnes, og den færdige del fjernes, efterfulgt af den næste cyklus.

Jeg håber, at dette indhold er nyttigt for dig. Hvis du vil vide mere Fisk og skaldyr industriel brug plastbeholdere For fisk og skaldyrsindustri skal du fortsætte med at være opmærksom på os.